皮带式输送机厂家部件组成及调整
发布日期:22-06-27
皮带式输送机厂家部件组成:
①、皮带式输送机厂家主要部件输送带,包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。根据输送物料的不同和输送距离长度的不同,固定皮带输送机选择不同种类的输送带,输送磨琢性较小的物料时,可以选用棉帆布输送带,输送距离较长,物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。
②、滚筒:皮带式输送机厂家固定皮带输送机由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定,例如500带宽,输送距离30米的,选用滚筒就需要选择400*650,,400是直径,650是滚面宽度。
③、托辊:包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。其中缓冲托辊组主要使用在固定皮带输送机受料处,调心托辊组可以每隔十组普通托辊安装一组,可以有效调整输送带运行方向。
④、驱动装置:皮带式输送机厂家固定皮带输送机的驱动装置根据不同的使用目的和现场情况可以采用“电机+减速机、电机+液力耦合器、电机+皮带轮、内装电动滚筒、外装电动滚筒”。
⑤、安全保护装置:跑偏开关、拉绳开关、打滑检测仪、过载检测器,可以有效的保护皮带输送机的安全运行,及时发现问题并进行调整。
1.皮带输送机皮带跑偏的处理
皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障,要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。1.1 调整皮带输送机承载托辊组
在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
1.2 安装皮带输送机调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。
1.3 调整皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
1.4 皮带输送机张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即其轴中心线水平。
1、小修
对于小修来说,检修周期一般是不固定的,也就是需要进行不定期的检查,其内容主要是小修项目,包含检查皮带的街头、检查滚筒和托辊、检查三角皮带、链条、齿轮、传动结构等,同时需要做好部件的清扫和加油工作。
2、大修
对于大修来说,一般建议每12-18个月时大修一次,主要检修内容除了包含上述小修的项目外,还需要分解检查各个滚筒和轴承以及传动系统是否正常,做好相应的清洗工作,对连接部分进行换油操作。检查并调整皮带清理器,检查下料斗是否正常,对皮带、侧面挡皮的磨损情况进行处理,调整好皮带的张弛度,如果磨损厉害的话需要更好皮带,对传动滚筒、托辊出现的偏移进行校正等等。
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